Outils de conception et de fabrication avec PDM intégré

Oui. Autodesk Fusion inclut des fonctions intégrées de gestion des données produit (PDM) pour les données de conception et d’ingénierie. Les équipes ont la possibilité de stocker, d’organiser, de versionner et de partager des données produit directement dans l’environnement Fusion, sans avoir besoin d’un système PDM distinct. Améliorez la collaboration et le contrôle des données tout au long du processus de conception et de fabrication.

Autodesk Fusion offre des fonctionnalités PDM clés axées sur la gestion des données d’ingénierie, notamment le stockage centralisé des données, le suivi des versions, le contrôle d’accès et la collaboration autour des données de conception. Fusion gère les modèles de CAO, les dessins et les informations produit associées dans un environnement partagé, de sorte que les équipes travaillent à partir d’une source unique fiable. Ces fonctionnalités sont intégrées directement dans le workflow de conception au lieu d’être fournies en tant que produit PDM autonome.

Les fonctionnalités PDM (anglais) les plus importantes sont celles qui protègent l’intégrité des données et permettent aux équipes de travailler à partir des informations correctes, notamment le stockage centralisé des données, le contrôle des versions et des révisions, les autorisations d’accès, le suivi des modifications et la prise en charge des structures de produit telles que les nomenclatures. Ces fonctionnalités, offertes par Autodesk Fusion, permettent de réduire les erreurs et la confusion lors du développement des produits.

Les solutions PDM sont généralement évaluées en fonction de leur capacité à gérer les données de CAO, à prendre en charge le contrôle des versions et à s’intégrer aux outils de conception existants. Certaines équipes utilisent des solutions intégrées telles que la gestion intégrée des données (anglais) d’Autodesk Fusion, tandis que d’autres adoptent des outils PDM dédiés en fonction des besoins de l’organisation.

Les logiciels PDM sont largement utilisés dans les secteurs de la fabrication et de l’ingénierie, notamment l’automobile, l’aéronautique, les équipements industriels, l’électronique et d’autres secteurs qui reposent sur des conceptions de produits complexes et des données d’ingénierie réglementées. La PDM permet à ces secteurs de gérer avec précision de grands volumes de fichiers de conception et d’informations produit.

Les équipes en entreprise bénéficient de la capacité de la PDM à gérer les accès, à suivre les révisions et à maintenir des données de produit cohérentes entre les services et les sites. Cette approche structurée (anglais) réduit les risques liés aux fichiers obsolètes ou en double.

La PDM améliore la collaboration en s’assurant que tout le monde travaille à partir des mêmes données de produit à jour. Grâce à des solutions comme Autodesk Fusion, les équipes peuvent collaborer directement sur des conceptions partagées et des données associées dans un environnement unique, ce qui facilite l’alignement de la conception, de l’ingénierie et de la fabrication et réduit les transferts.

Les entreprises adaptent la gestion des données avec la PDM (anglais) en utilisant un système centralisé au lieu d’avoir des fichiers et des dossiers déconnectés. Pour ce faire, la plateforme cloud de Fusion et les outils de PDM intégrés gèrent des volumes croissants de données de conception, de versions et de contributeurs sans que les équipes aient besoin d’adopter des outils de gestion des données distincts tôt dans le processus.

Les systèmes PDM sont principalement utilisés par les équipes de conception et d’ingénierie, mais leur utilité s’étend à la fabrication et aux rôles en aval. Avec des solutions telles qu’Autodesk Fusion (anglais), les équipes interfonctionnelles ont accès à des données de conception précises, même si elles ne créent pas elles-mêmes des modèles de CAO.

Les logiciels PDM prennent en charge le contrôle des versions en suivant les modifications et en conservant un historique des révisions. Dans Autodesk Fusion, les mises à jour de conception sont automatiquement capturées afin que les équipes puissent identifier la version actuelle, vérifier les itérations précédentes et éviter de travailler à partir de fichiers obsolètes.

Un système PDM gère les données de conception et d’ingénierie des produits, y compris les modèles de CAO, les dessins, les métadonnées, l’historique des versions et les structures de produits telles que les nomenclatures. Des solutions telles qu’Autodesk Fusion gèrent ces données dans le cadre du workflow de conception, en gardant les fichiers associés et le contexte connectés dans un système unique.

La PDM s’intègre aux logiciels de CAO en gérant les fichiers de conception directement dans l’environnement de conception. Autodesk Fusion combine CAO et PDM sur une plateforme unique, ce qui permet aux équipes de créer, de réviser et de gérer des données de conception sans changer d’outil ou de workflow.

Les solutions PDM modernes (anglais) sont de plus en plus souvent basées sur le cloud, ce qui facilite l’accès, la mise à l’échelle et la collaboration. La PDM basée sur le cloud centralise les données de produit dans un environnement partagé afin que les équipes dispersées puissent travailler à partir des mêmes informations à jour sans dépendre de serveurs locaux ou du partage manuel des fichiers. La plateforme cloud d’Autodesk Fusion permet aux équipes de collaborer en temps réel tout en réduisant les coûts informatiques et les conflits de versions.

Oui. La PDM peut s’intégrer aux systèmes PLM et sert souvent de base à la PLM. Dans de nombreuses entreprises, la PDM, comme la gestion des données intégrée à Autodesk Fusion, gère des données d’ingénierie fiables qui alimentent des processus de cycle de vie plus étendus. Au fur et à mesure que les entreprises développent la PLM, ces données peuvent être liées à Fusion Manage, la solution PLM basée sur le cloud (anglais) d’Autodesk, pour étendre le contrôle au-delà de la conception à la gestion des modifications, aux approbations et aux workflows interfonctionnels, tout en maintenant un fil conducteur numérique de la conception à la production.